НАУЧНАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Реферат: Нефть

Реферат: Нефть

НЕФТЬ

Общая характеристика нефти и нефтепродуктов

Важнейшим источником получения различных углеводородов в промышленности

является нефть.

Физические свойства нефти и нахождение её в природе. Нефть представляет

собой маслянистую жидкость обычно тёмного цвета со своеобразным запахом. Она

немного легче воды и в воде не растворяется.

Рисунок 1. Геологический разрез нефтеносной местности.

Нефть залегает в земле, заполняя пустоты между частицами различных горных

пород (рис. 1). Для добывания её бурят сква­жины (рис. 2). Если нефть богата

газами, она под давлением их сама поднимается на поверхность, если же

давление газов для этого недостаточно, в нефтяном пласту создают

искусственное давление путём нагнетания туда газа, воздуха или воды (рис. 3).

В царской России нефть добывалась почти исключительно на Кавказе (Баку,

Грозный). За годы советской власти разведано и введено в эксплуатацию много

новых месторождений. Между Вол­гой и Уралом открыто «Второе Баку» — громадный

нефтеносный район, значительно превосходящий по площади бакинское

месторождение. Богаты нефтью также месторождения: Эмбенское,

Дагестанское, Западноукраинское, Сахалинское, Ухтинское и др. За годы

советской власти произошёл грандиозный рост до­бычи нефти в стране.

Рисунок 2 .Наклонное бурение скважин позволяет добывать нефть из-под водоёмов

и капитальных сооружений.

Состав нефти. Если нефть нагревать в приборе, изображённом на рисунке 4,

то можно заметить, что она кипит и перегоняется не при постоянной температуре,

что характерно для чистых веществ, а в широком интервале температур. Это

значит, что нефть пред­ставляет собой не индивидуальное вещество, а смесь

веществ. При нагревании нефти сначала перегоняются вещества с меньшим

молекулярным весом, обладающие более низкой температурой ки­пения, затем

температура смеси постепенно повышается, и начи­нают перегоняться вещества с

большим молекулярным весом, имею­щие более высокую температуру кипения, и т. д.

Рисунок 3 .Нефть поднимается под давлением нагнетаемой в пласт

В состав нефти входят главным образом углеводороды. Основ­ную массу её

составляют жидкие углеводороды, в них растворены газообразные и твёрдые

углеводороды.

Рисунок 4. Перегонка нефти в лаборатории.

Состав нефти различных месторождений неодинаков. Грознен­ская и

западноукраинская нефть состоят главным образом из пре­дельных углеводородов.

Бакинская нефть состоит преимущест­венно из циклических углеводородов —

цикланов. Цикланы — это углеводороды, отличающиеся по своему строению от

предельных тем, что содержат замкнутые цепи (циклы) углеродных атомов,

например:

Цикланы были открыты в нефти и изучены выдающимся учени­ком А. М. Бутлерова,

профессором Московского университета В. В. Map ков пиковым.

Нефтепродукты и их применение. Так ках нефть — это смесь углеводородов

различного молекулярного веса, имеющих разные температуры кипения, то

перегонкой её разделяют на отдельные нефтепродукты (рис. 5): бензин,

содержащий наиболее лёгкие углеводороды, кипящие от 40 до 200°, с числом атомов

углерода в молекулах от 5 до 11; лигроин, содержащий углеводороды с

большим числом атомов углерода, с темп, кипения от 120 до 240°; керосин

с темп, кипения от 150 до 310° и, далее, соляровое масло. После отгонки

из нефти этих продуктов остаётся вязкая чёрная жидкость — мазут.

Рисунок 5. Температура кипения различных видов топлива, получаемых из

нефти.

Рисунок 6. Важнейшие продукты, получаемые из нефти.

Бензин применяется в качестве горючего для двигателей внут­реннего сгорания.

В зависимости от назначения он подразделяется на два основных сорта:

авиационный и автомобильный. Бензин ис­пользуется также в качестве

растворителя масел, каучука, для очистки тканей от жирных пятен и т. п.

Керосин применяется как горючее для тракторов. Он используется также для

освещения. Соляровое масло применяется в качестве горючего для дизелей.

Из мазута путём дополнительной перегонки получают смазоч­ные масла для смазки

различных механизмов. Перегонку ведут под уменьшенным давлением, чтобы

снизить температуру кипения углеводородов и избежать разложения их при

нагревании.

После перегонки мазута остаётся нелетучая тёмная масса — гудрон, идущая

на асфальтирование улиц. Важнейшие продукты, получаемые из нефти, указаны в

таблице (рис. 6).

Из некоторых сортов нефти выделяют твёрдые углеводороды — так называемый

парафин (идущий, например, на изготовление све­чей) и смесь жидких

углеводородов с твёрдыми — вазелин.

Кроме переработки на смазочные масла, мазут применяется в качестве топлива в

заводских и паровозных топках, в которые ом подаётся при помощи форсунок.

Большие количества мазута подвергаются химической переработке в бензин и

другие виды топлива.

Промышленная переработка нефти

Перегонка нефти. Сначала перегонку нефти в промышленности производили по тому

же принципу, что и в описанном выше лабо­раторном опыте. Нефть нагревали в

особых резервуарах — «ку­бах», выделяющиеся пары отбирали в определённых

интервалах температур и конденсировали, получая таким образом бензин, керосин

и другие нефтепродукты. Но когда сильно возросла по­требность в жидком

топливе, такой способ оказался невыгодным, та к как он требовал много времени

и большого расхода топлива на на­гревание нефти, не обеспечивал высокой

производительности и до­статочно хорошего разделения нефти на отдельные

нефтепродукты.

В настоящее время перегонку нефти в промышленности произ­водят на непрерывно

действующих так называемых трубчатых установках (рис. 7), отвечающих

требованиям современного про­изводства. Установка состоит из двух сооружений

— трубчатой печи для нагрева нефти и ректификационной колонны для разде­ления

нефти на отдельные продукты.

Трубчатая печь представляет собой помещение, выложенное внутри огнеупорным

кирпичом. Внутри печи расположен много­кратно изогнутый стальной трубопровод.

Печь обогревается горя­щим мазутом, подаваемым в неё при помощи форсунок. По

трубо­проводу непрерывно, с помощью насоса, подаётся нефть. В нём она быстро

нагревается до 300—325° и в виде смеси жидкости и пара поступает далее в

ректификационную колонну.

Ректификационная колонна имеет внутри ряд горизонтальных перегородок с

отверстиями — так называемых тарелок. Пары нефти, поступая в колонну,

поднимаются вверх и проходят через отверстия в тарелках. Постепенно

охлаждаясь, они сжижаются на тех или иных тарелках в зависимости от

температур кипения. Углеводороды, менее летучие, сжижаются уже на первых

тарелках, образуя соляровое масло; более летучие углеводороды собираются выше

и образуют керосин; ещё выше собирается лигроин; наиболее летучие

углеводороды выходят в виде паров из колонны и образуют бензин. Часть бензина

подаётся в колонну в виде орошения для охлаждения и конденсации поднимающихся

паров. Жидкая часть нефти, поступающей в колонну, стекает по тарелкам вниз,

обра­зуя мазут. Чтобы облегчить испарение летучих углеводородов,

задерживающихся в мазуте, снизу навстречу стекающему мазуту подают перегретый

пар.

Рисунок 7. Схема трубчатой установки для непрерывной перегонки нефти.

Устройство тарелок схематически изображено на рисунке 8. Отверстия в

тарелках, через которые проходят поднимающиеся кверху пары, имеют небольшие

патрубки, покрытые сверху кол­пачками с зубчатыми краями. Через зазоры,

образующиеся в месте соприкосновения колпачка с тарелкой, и проходят вверх

пары углеводородов. Пробулькивая через жидкость на тарелке, пары охлаждаются,

вследствие чего наименее летучие составные части их сжижаются, а более

летучие увлекаются на следующие тарелки. Жидкость, находящаяся на тарелке,

нагревается проходящими парами, вследствие чего летучие углеводороды из неё

испаряются и поднимаются кверху. Избыток жидкости, собирающейся на та­релке,

стекает по переточной трубке на нижерасположенную тарелку, где проходят

аналогичные явления. Процессы испарения и конденсации, многократно повторяясь

на ряде тарелок, приво­дят к разделению нефти на нужные продукты.

Крекинг нефти. При перегонке нефти выход бензина составляет лишь 10—15%.

Такое количество бензина не может удовлетворить всё возрастающий спрос на

него со стороны авиации и автомобиль­ного транспорта. Источником получения из

нефти дополнительного количества бензина является крекинг-процесс.

Если в нагреваемую на силь­ном пламени трубку (заполнен­ную железными

стружками для улучшения теплопередачи) пус­кать из воронки по каплям керосин

или смазочное масло, очищенные от непредельных уг­леводородов (рис. 9), то в

U-образной трубке вскоре будет собираться жидкость, а в цилин­дре над водой —

газ. Получен­ная жидкость, в отличие от взя­той для реакции, обесцвечивает

бромную воду, т. е. содержит непредельные соединения. Соб­ранный газ хорошо

горит и так­же обесцвечивает бромную воду.

Результаты опыта объясня­ются тем, что при нагревании произошёл распад

углеводородов, например:

Рисунок 8. Схема устройства тарелок ректификационной колонны.

Образовалась смесь предельных и непредельных углеводородов с меньшими

молекулярными весами, аналогичная бензину.

Получившиеся жидкие вещества частично могут разлагаться далее, например:

Эти реакции приводят к образованию газообразных веществ.

Процесс химического разложения углеводородов нефти на более, летучие вещества

называется крекингом (крекинг — расщепление). Крекинг даёт

возможность повысить выход бензина из нефти до 50% и более.

Крекинг-процесс был изобретён русским инженером В. Г. Шу­ховым в 1891 г.

Сначала этим изобретением воспользовались американские фирмы. В России

крекинг-процесс получил промыш­ленное применение после Великой Октябрьской

социалистиче­ской революции (рис. 10).

Рисунок 9. Крекинг керосина (лабораторный опыт).

Существуют два вида крекинга — термический, когда расщеп­ление углеводородов

производится при высокой температуре, и каталитический, идущий при повышенной

температуре с приме­нением катализаторов.

Рисунок 10. Общий вид крекинг-завода.

Термический крекинг осуществляют, пропуская иефшпродукгы, например мазут,

через трубчатую печь (см. выше), где они нагре­ваются примерно до 500° под

давлением в несколько десятков атмосфер. Чтобы разделить образующуюся смесь

жидких и газо­образных углеводородов, продукты крекинга направляют в

ректи­фикационную колонну, с принципом действия которой мы уже знакомы.

Бензин термического крекинга существенно отличается от бен­зина прямой гонки

тем, что со держит в своём составе непредельные углеводороды.

Каталитический крекинг осуществляют, пропуская пары тяжё­лых углеводородов в

реакторы, заполненные катализатором (зёрна алюмосиликатов). Продукты крекинга

из реактора поступают на ректификацию. Применение ката­лизаторов позволяет

проводить крекинг при более низких темпе­ратурах и давлении, направлять его в

сторону образования наибо­лее ценных продуктов и получать бензин высокого

качества.

Газы крекинга содержат разно­образные предельные и непредель­ные углеводороды

(рис. 11), что делает их ценным сырьём для орга­нического синтеза. По решению

XX съезда Коммунистической пар­тии одной из важнейших задач химической и

нефтяной промыш­ленности в шестой пятилетке яв­ляется резкое повышение

использо; вания нефтяных, природных газов и нефтепродуктов для произ­водства

синтетического каучука, спирта, моющих средств и других химических продуктов.

Рисунок 11. Примерный состав газов термического крекинга нефти.