 |
НАУЧНАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Нормирование труда во вспомогательном и обслуживающем производстве
Нормирование труда во вспомогательном и обслуживающем производстве
2 Нормирование труда во вспомогательном и обслуживающем производстве. Содержание - 1. Нормирование труда по обслуживанию стационарных машин. 3
- 2. Нормирование труда на ручных работах. 9
- 3. Нормирование труда на транспортных работах. 12
- 4. Нормирование труда на ремонтных работах. 16
1. Нормирование труда по обслуживанию стационарных машин.В настоящее время в с.-х. производстве используется более 500 наименований стационарных машин, которыми выполняются следующие виды работ:- предпосевная и послеуборочная обработка зерна, семян, трав;- подготовка кормов;- выделение и очистка семян овощных, технических, бахчевых культур;- мойка корнеклубнеплодов;- сортировочные работы;- работы по сушке с.-х. продукции;- работы по переработке молока и т.п.Причем, все большее распространение на стационарных работах получает комплексная механизация трудовых процессов, при которой продукцию подают,, обрабатывают и принимают без применения ручного труда.Основная цель нормирования труда на обслуживании стационарных машин -определение часовой производительности и времени работы машины и оптимального количества обслуживающих рабочих.Сменная норма выработки при работе на стационарных машинах зависит от часовой производительности (пропускной способности) и времени работы машины. Эти показатели в свою очередь зависят от количества обслуживающих машину людей, т.к. часовая производительность стационарных машин непосредственно связана с бесперебойно Расчет количества обслуживающих рабочих, правильная их расстановка по рабочим местам и рациональное распределение обязанностей оказывают большое влияние на производительность машин и труда в целом.При выполнении стационарных работ машины и агрегаты находятся в неподвижном состоянии, а продукция под воздействием рабочих органов перемещается, и изменяются ее свойства.Нормирование труда на стационарных работах имеет следующие особенности:совмещение нескольких операций в одном технологическом процессе;затраты труда не единицу продукции, сменная и часовая производительность не зависят от зональных особенностей;обслуживающий персонал работает в помещениях и не подвержен влиянию внешних условий;- работы носят сезонный характер.Основные формообразующие факторы:- Технологические - последовательность и способ обработки; способ подачи исходной продукции и прием переработанной; способ складирования;- Технические - конструктивные и эксплуатационные показатели машин, агрегатов и поточных линий;- Организационные - организация работы и трудового процесса на рабочем месте;- Агробиологические - требования к перерабатываемой продукции по влажности, засоренности, наличию примесей и т.п.- Социально-экономические - продолжительность рабочего дня, условия и оплата труд.Для целей нормирования стационарные машины классифицируются:по конструкции - машины непрерывного и циклического действия;по технологическому принципу (по виду выполняемых работ) - зерно- и семяочистительные; сортировальные; молотильные; для протравливания семя; смешивания кормов; дробления и просеивания кормов и удобрений; мойки корнеклубнеплодов; запаривания кормов; переработки молока; прессования сена, соломы; погрузки продукции в транспортные средства и т.д.Трудовой процесс при обслуживании стационарных машин изучают с помощью фотографии, фотохронометража и хронометражных наблюдений. Наблюдение проводится как за машиной, так и за исполнителем или группой исполнителей одновременно.Прежде чем приступить к наблюдению, необходимо:- изучить какие нормообразующие факторы влияют на сменную норму в каждом конкретном случае,- классификацию затрат рабочего времени,- ознакомиться с организацией труда, технологией выполнения работ, расстановкой исполнителей на рабочих местах и их трудовыми обязанностями,- подготовить наблюдательные листы и средства измерения затрат времени,- ознакомиться с ГОСТами, по которым определяются требования к готовой продукции.По состоянию обрабатываемой продукции ее подразделяют на группы (по степени загрязненности - слабая, средняя, сильная). Нормы труда рассчитываются для каждой группы загрязненности, засоренности, влажности и т.п. в отдельности.В зависимости от характера работы и конструкции машин для разработки типовой нормы необходимо провести 10-15 фотографий рабочего дня. При определении или уточнении нормы в хозяйстве достаточно 2-3 наблюдений.Наряду с затратами рабочего времени необходимо точно замерить объем выполненной работы, вес поступившей и полученной после обработки продукции.Данные наблюдений записывают в карточки к наблюдательному листу. Затем проводится шифровка и су4ммирование одинаковых затрат рабочего времени и составляется фактический баланс времени смены.Для расчета сменной нормы выработки по результатам наблюдений определяют часовую производительность машины по формуле:Wсм факт. w час -- часовая производительность машины, т/часw час = , где Wcm факт - фактическая выработка за смену, тТом факт. Том - фактическое основное время машины, час.Для установления норм выработки и численности обслуживающего персонала на машину составляют проектный баланс использования машинного и рабочего времени исполнителей по каждому рабочему месту. В проектный баланс смены входят следующие элементы времени:Тсм = Тпз + Том + Тобс + Тлн +ТотдНорматив Тпз и Тобс определяют по материалам наблюдений или справочным таблицам нормативов. При этом Тобс машины или рабочего места, которое совмещается со временем основной работы машины, в балансе не учитывается.Тлн рабочие совмещают со временем остановки машины и со временем отдыха.Тотд определяют в процентах к оперативному времени для группы исполнителей в зависимости от тяжести, темпа и монотонности работы, нервного напряжения, температуры, загазованности, запыленности, шума и вибрации. В зависимости от сочетания этих условий все работы по обслуживанию стационарных машин делятся на четыре группы, и норма времени на отдых составляет на каждый час оперативной работы:I - 6% (4мин)II - 8% (5мин)
Ш-11%(7мин)
IV-15%(9mиh)При определении времени основной работы машины за смену время на отдых исполнителя определяют в абсолютных величинах по формуле:Тсм - (Тпз + Тлн) К - коэффициент, выражающий долю
Тотд = К х , где времени на отдых к Топ, %100 + К 100 -- постоянный коэффициентТом = Тсм - (Тпз + Тобс + Тлн + Тотд)После расчета рационального баланса определяют сменную норму выработки для машин непрерывного действия по формуле:Тем - (Тпз + Тобс + Тлн) 60, 100 - постоянные коэф-ты.Нсм = х Wчac.60 х (1 + К/100)При расчете норм выработки для машин циклического действия определяют производительность машины за один цикл работы по формуле: W факт см - фактическая смен выработка, т
Wц=-----------------, где n - число цикловТсм - (Тпз + Тобс + Тлн + Тотд)
Нсм = х Wц х КпТцТц - продолжительность одного цикла работы машины, мин. Кп - коэффициент выхода готовой продукции.Число обслуживающего персонала по каждому рабочему месту определяют по соотношению фактических затрат времени исполнителей на оперативную работу за смену (Топ ф) и фактического основного времени работы машины (Том ф)Топф
Рф = Том фОперативное время исполнителей (Топ) по каждому рабочему местурассчитывают путем умножения продолжительности основного машинного времени на среднее значение Рф: Топ = Том х РфЗатем на найденное время исполнителей рассчитывают время отдыха (Тотд) по соответствующей группе работ.Количество исполнителей (Кисп) по каждому рабочему месту определяют путем деления суммы оперативного времени исполнителей и времени отдыха на основное машинное время: Топ + ТотдКисп = ____________Том 2. Нормирование труда на ручных работах.Несмотря на высокий уровень механизации в сельском хозяйстве до сих пор остается много работ, которые выполняются вручную. В группу ручных работ входят, как самостоятельно выполняемые, так и ручные работы после машины: ручная посадка рассады овощных культур, ручная прополка, прореживание растений, ручная уборка урожая и т.п.Ручные работы выполняются с помощью простых орудий и приспособлений или без них. Нормы затрат труда устанавливаются в виде норм выработки и измеряются в различных единицах: сотках, штуках и т.д.Группа ручных работ характеризуется большим разнообразием факторов, в зависимости от которых должны быть дифференцированы нормы выработки. Нормы труда по большинству ручных работ дифференцируют на 3-4 группы. Распределение работ по группам в условиях хозяйства в зависимости от засоренности участка, урожайности, плотности почвы, крупности корнеплодов и др. определяют визуально.Нормообразующие факторы на ручных работах распределяются по видам работ: 1 .На посадочных работах - культура и сорт; высота рассады; схема, приемы и способ посадки; применяемые орудия.На работах по уходу за растениями - культура и сорт; тип, механический состав, плотность, влажность и засоренность почвы; высота, схема посадки растений; применяемые орудия.На работах по уборке, сортировке и затариванию овощей - вес, размер, урожайность, количество снимаемой продукции за один сбор; высота и состояние растений.На производительность труда исполнителей оказывают влияние технология выполнения процесса и организация труда. На практике, обычно, норма труда на ручных работах дифференцируется в зависимости от нормообразующих факторов значительно влияющих на производительность труда на три степени или группы. Например, в зависимости от засоренности на прополке различают нормы при малой, средней и сильной засоренности; на прореживании - по густоте.Норму выработки на ручных работах рассчитывают на основании нормативов времени, полученных при обработке не менее 12-15 фотографий рабочего дня.Показатели, полученные на основании первичного материала, систематизируют, заносят в сводную ведомость, прилагают объяснительную записку, где отмечают:наименование и описание орудий труда;описание приемов и способов выполнения работы, организации рабочего места;формообразующие факторы;погодные условия;предложения по рационализации трудового процесса.Для разработки нормы составляют рациональный баланс рабочего времени и определяют часовую производительность:по данным всех фотографий составляют вариационный ряд средней часовой производительности;определяют коэффициент устойчивости ряда (не более 1,5);рассчитывают улучшенную среднюю часовую производительность, которая принимается при расчете типовой нормы.Норматив Тпз, Тобс, время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства, находят путем построения вариационного ряда в аналогичном порядке.При разработке нормы выработки в конкретном хозяйстве нормативы времени определяют на основе наблюдений как среднеарифметические значения.Тcм - ( Тпз + Тлн )
Нcм = х W оп60 + toбc+tотд60 - постоянный коэффициент, число минут в часе;toбc - норматив времени по обслуживанию рабочего места на каждый час оперативной работы, мин.;tотд - норматив времени на отдых на каждый час оперативной работы, мин.; Woп - производительность за час оперативной работы (га, т, ц). 3. Нормирование труда на транспортных работах.В сельском хозяйстве, где наблюдается размещение производства по большой территории, транспорт и его производительное использование имеют огромное значение Транспортные работы подразделяются:по видам используемых средств: тракторно-транспортные; автотранспортные, с использованием ЖТС;по способу организации транспортного процесса: обще-транспортные (не связаны с работой полевых агрегатов); технологические транспортные работы (обслуживают посевные, уборочные агрегаты, загружаются и разгружаются во время их работы. Производительность транспортных средств измеряется количеством перевезенного груза в тоннах или объемом выполненной работы в тонно-километрах за единицу времени (час, смену).Она зависит от следующих нормообразующих факторов:- Состав агрегата, вид транспортного средства, его грузоподъемность;- Вид и состояние груза по степени использования грузоподъемности;- Способ и средства выполнения погрузо-разгрузочных работ;- Дорожные условия (группы дорог);- Расстояние перевозки;- Технология и организация работ;- Метеорологические условия.Классификация затрат времени:- Тпз - время подготовки транспортных средств к переезду, проведение ежесменных тех. уходов, заправка, получение задания и заключительные работы;- Тосн - время движения транспортных средств с грузом;- Твсп - время, затраченное на холостые переезды, на погрузку и разгрузку и связанные с ним элементы операции (открывание, закрывание бортов, увязывание груза, отцепление прицепа и т.д.);Топ = Тосн + Твсп - рейсовое время;Торг-тех обслуживания - время на взвешивание, оформление документов, очистки кузова;Тотд, Тлн - время регламентированных перерывов.Для нормирования тракторно-транспортных работ в хозяйствах используют справочник «Единые нормы выработки и расхода топлива на тракторно-транспортные работы в сельском хозяйстве».Чтобы правильно использовать нормы, необходимо на каждом предприятии провести паспортизацию дорог и маршрутов перевозок. При этом устанавливают:- маршруты перевозок;- протяженность маршрутов;- тип дороги, ее состояние и рельефы.Для определения сменной норы на тракторно-транспортных работах используют:Тсм - (Тпз + Тобс + Тотл)
Нсм = х ГнТрРх6О Рх6О
Тр = Тп + Тр + Твзв + Твсп + + Vc rp. Vб. гр.Гн = Гк х КигДля грузовых автомобилей предусмотрены единые нормы выработки и времени на автотранспортные и погрузо-разгрузочные работы. Эти нормы разработаны на 7 часовой рабочий день. Они учитывают:рациональную организацию перевозок и производства погрузо-разгрузочных работ;применение средств механизации;особенности различных грузов (вид упаковки, их удельный вес, физическое
состояние и т.д.)максимальное использование грузоподъемности и грузосовместимости;соблюдение правил ОТ и ТБ.Единые нормы времени и сдельные расценки установлены для грузов I класса. Для грузов II, III, и IV классов нормы времени применяются с поправочными коэффициентами 1.25, 1.66, 2.0 Эти коэффициенты рассчитаны, исходя из среднего коэффициента использования грузоподъемности: 0.8, 0.6, 0.5.При расчете норм, учтено и не должно отдельно оплачиваться необходимое время на отдых, личные надобности, обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительной работы. В Тпз входит: заправка а/м, оформление путевых документов, запуск двигателя, проверка технического состояния а/м.Нормы времени простоя а/м под погрузкой-разгрузкой установлены в зависимости от способа производства погрузо-разгрузочных работ, типа и грузоподъемности подвижного состава, рода грузов.В нормах времени на т-км учтено время на пробег с грузом и без груза, нулевой пробег.За время работы водителей по дорогам различных групп нормы времени на т-км рассчитывают по средне взвешенной расчетной норме пробега в зависимости от группы дорог.Расчетные нормы пробега могут быть снижены руководителем предприятия при перевозке грузов, требующих большей осторожности (кислота, огнеопасные вещества, изделия из стекла, громоздкие, пылящие грузы) до 15%; при работе на расстоянии до 1 км, в условиях бездорожья, в карьерах до 40%, при работе в горной местности.Норма времени для а/м, грузоподъемность которого не предусмотрена, определяется на тонну, как средняя арифметическая величина между двумя граничащими нормами; а на тонно-километр по формуле:60
Нвр = ,гдеV х Гн х КипV - расчетная норма пробега для соответствующей группы дорог, км/чГн - грузоподъемность а/м, тКип - коэффициент использования пробега (для спец. а/м -0.45; остальных - 0.5)Сменная норма выработки для а/м определяется по формуле:Тсм
Нсм = Тт х Кл + Тт-км х Кл х РТсм - установленное время смены, мин.Тт - норма времени простоя под погрузкой-разгрузкой 1 т груза I класса, мин. на тоннуТт-км - норма времени на перевозку 1 т груза I класса на расстояние 1 км, мин.на тонно-километрКл - поправочный коэффициент к норме времени на класс грузаР - расстояние перевозки, км. 4. Нормирование труда на ремонтных работах.При нормировании труда на ремонтных работах применяются следующие методы нормирования:Метод сравнения - норма времени устанавливается путем сравнения сложности, а значит трудоемкости изготовления детали с трудоемкостью изготовления подобной детали, на которую имеется технически обоснованная норма (зависит от опытности нормировщика, используется в единичном, мелкосерийном производстве).Расчетно-аналитический метод основан на техническом расчете нормы времени. Он позволяет объективно оценить затраты труда на изготовление и ремонт детали, установить технически обоснованную норму. Этот метод применяется в крупносерийном, массовом производстве.Аналитически-экспериментальный метод применяется для нормирования работ, не поддающихся техническому расчету: слесарные, слесарно-сборочные, кузнечные и другие работы. Для изучения затрат времени в этом случае используют хронометраж и фотографию рабочего дня.Классификация затрат рабочего времени:Нормируемое время включает все виды затрат рабочего времени, которые входят в состав нормы времени (Нв) и выражаются формулой:Нв = То + Тв + Тдоп + Тпз/n (n - количество деталей в партии)То - время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, внешнего вида детали в процессе механической или ручной обработки;Основное время машинной работы определяется путем расчета по заданным технологическим режимам, для ручных работ - по нормативным таблицам.Тв - вспомогательное время, необходимое для обеспечения выполнения основно: работы: время установки делали на станке, верстаке; время на управление оборудованием; подготовки инструмента; определяется по данным наблюдений и таблицам нормативов.То + Тв = ТопТ доп = Тотл + ТобсТдоп - дополнительное время; его устанавливают в % от оперативного времени К х ТопТ доп =----------------, где К -- процентное отношение дополнительного времени к Топ 100Тотд предусмотрено только на тяжелых работах: кузнечные, сварочные, малярные. На станочных работах Тотд не планируется.Тш - штучное время целиком включают в норму времени на изготовление каждой детали. Тш = То + Тв + ТдопТпз включает затраты времени на подготовку к заданной работе и работы, связанные с ее окончанием: получение наряда, ознакомление с чертежом, настройка оборудования.К ненормируемому времени относятся все непроизводительные затраты времени. Оно не включается в норму времени.Единицей измерения нормы выработки на ремонтных работах является количество деталей в единицу времени - часовая норма выработки.Норма выработки является обратно пропорциональной величиной нормы времени.
| |
